박리 기계의 공정 요구 사항에 따라 박리 기계의 주어진 속도는 통나무의 실제 직경에 따라 자동으로 조정되어 베니어의 균일한 두께를 보장합니다.공통 버스 드라이브를 구현하기 위해 3개의 주파수 변환 장치가 내부에 통합되어 있습니다.
1. 저속 상태에서 출력 토크가 커서 저속 중절삭 중에 모터가 강한 절삭력을 갖도록 합니다.
2. 회전 절단의 두께는 다양한 시장의 요구 사항을 충족하도록 조정 가능합니다.
3. 그리드 전압이 불안정한 환경(예: 농촌 지역)에서 잘 작동할 수 있습니다.
4. 고객의 요구에 따라 올인원 기계는 매개변수 설정을 통해 결합 단두대로 변경되어 시장의 구형 기계 변환 요구를 충족할 수 있습니다.
베니어 박리 솔루션용 인버터 구동 시스템에 대한 간략한 소개
주요 제어 시스템은 베니어 필링의 핵심 부분이며 정밀 가공 및 실시간 제어를 위한 핵심 시스템입니다.PLC, AC 드라이브 인버터, 통신 인터페이스, 포지션 스토퍼 및 비상 정지 버튼을 포함한 주요 구성 요소.모든 ON/OFF 신호와 데이터의 저장 및 전송은 생산 과정에서 PLC에 의해 논리적으로 제어되며, 이송 속도는 온라인 유형 센서에 의해 변환된 펄스 신호로 PLC에 피드백되며, PLC는 해당 출력 주파수를 계산하여 전송합니다. 피드 구동 모터를 제어하기 위해 Modbus 통신을 통한 AC 인버터 드라이브, 필링 제조 속도를 동적으로 조정하기 위해 피드 속도를 모니터링하고 PLC에 피드백하여 폐쇄 루프 제어 시스템을 구성하고 피드 시스템의 정방향 및 역방향 실행 또한 PLC에 의해 제어되며, 주파수 펄스 입력 신호는 제어 시스템에 의해 처리되어 박리 공정의 실시간 제어를 실현합니다.